许多客户报告称,手持式激光焊接设备的镜片经常损坏,导致维护频率高、成本过高,这是一个主要问题。
然而,在深入了解设备的原理和使用规范后,很明显可以避免这种情况.
激光焊接技术的核心在于光电转换。泵源是一个关键部件,它有效地将电能转化为光能,产生温度高达数万摄氏度的高温焦点。
这使得各种焊接材料能够瞬时熔化。同时,焊枪发出的红光以每秒4000次的高频振荡,对焊缝进行精确加工,以确保光滑和高质量的外观。
在设备的整个能量传输系统中,从激光发生器开始,通过光纤电缆和QBH接口,到焊枪结束,透镜起着不可或缺的作用。这些透镜利用45度折射和反射原理构建了一个复杂的光路系统,实现了热能的精确传输和聚焦。然而,正因为如此,光路系统对环境清洁度有着极其严格的要求。进入高温光路的任何微小灰尘或杂质都会立即燃烧,对镜片造成不可逆的损坏。在实际操作中,刚接触激光焊接的客户往往忽视材料杂质的问题,使材料熔化过程中产生的火花冲击镜片,加速其损坏。
值得注意的是,在聚焦和准直透镜的前面安装了一个保护透镜。这种防护屏障可以有效地拦截大多数潜在危险。客户只需养成定期检查和及时更换防护镜片的习惯,即可显著降低损坏核心光路镜片的风险。此外,标准化的焊接技术同样至关重要。操作时,保持焊枪45度角并确保其沿光路方向移动,可以显著减少火花的飞溅,进一步延长镜片在操作层面的使用寿命,有效控制设备维护成本。