单摆与双摆激光焊接全面解析:哪种更适合您的项目?
在现代金属加工领域,激光焊接技术以其高效、精密、可控性强的特点,迅速成为工业制造的重要手段。尤其在手持激光焊机中,单摆(single swing)与双摆(dual swing)技术各自发挥着独特优势。
那么,什么是单摆和双摆焊接?它们有何区别?又该如何根据项目需求选择合适的焊接方式?本文将为您深入解读。


单摆和双摆光线焊接技术全览
在现代智能制造和光线焊接工艺中,“摆动焊接”是出场率极高的技术形式。特别是单摆和双摆分别以其现代化接线效果、精密化操控和适用性而开启了光线焊接新时代。
什么是摆动焊接?
摆动焊接是通过定义路径进行光束摆动,实现热量分布稳定化、提升焊接精度和减少缺陷的高效方案。
单摆光线焊接
单摆系统采用单个销光头,光束在一个方向进行稳定摆动,通常为直线或粗线形路径。
适用场景:
薄板重复焊接
密集空间
基本加工需求
优势:
热带小,输入精准
设备简单,保养成本低
操作问题少,学习较容易
限制:
切入深度有限
对处理处粗糙材料效果平平
双摆光线焊接
双摆系统有两个摆动模块,光束同时在X轴和Y轴进行动态操作,实现各类精细的路径型状。
模式包括:
直线摆动
圆形摆动
8字形摆动
双圆形 / 三角形 / 双三角形
适用场景:
处理非规则面或曲面组件
需要深融合、高强度焊接场景
航空航天,驾车系统、精细制造
优势:
处理效率高,热分布均匀
精度控制性强,自适应能力强
适合复杂物理环境和工艺要求
限制:
系统处理更复杂,学习成本较高
维护需要更多细节支持
单摆 VS 双摆:如何选择?
级别 | 单摆 | 双摆 |
适用性 | 薄片,基础工艺 | 复杂工件,非标准化部件 |
效率 | 中等 | 高,复杂形状效果好 |
技术难度 | 低,操作简单 | 高,需经验操作人员 |
成本 | 设备和维护成本低 | 设备复杂,成本较高 |
你需要怎样的摆动系统?
如果你的项目对热带控制、输入精度需求不高,单摆即是高效价比选择
如果对工艺有高级需求,并要处理多帧、非标准化物料,双摆是更好的选择
什么是摆动焊接系统?
摆动系统指的是控制激光焊接过程中激光束轨迹的核心模块。通过设定不同的运动模式,该系统可以实现激光光斑在焊缝上的左右或上下摆动,改善热量分布,提升熔深、焊接强度与整体焊缝质量。